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철선 드로잉 공정

금속 와이어 드로잉, 드로잉은 금속 성형 공정입니다. 단면적(와이어 직경/두께의 면적을 줄이고 길이를 늘리는 데 사용됩니다. 이 공정은 인장력과 관련이 있어 다른 금속 성형 공정(압출, 단조 등)과 구별됩니다.

이 과정에서 큰 단면을 가진 공작물은 공작물의 단면적에 비해 작은 구멍이 있는 금형을 통해 강제로 통과됩니다. 이것은 단면적을 줄이고 길이를 늘려 공작물을 소성 변형시킵니다. 이 공정은 와이어, 막대, 파이프 등을 제조하는 데 사용됩니다.

iron wire drawing process

 

와이어 드로잉에서는 테이퍼 다이 중앙에 구멍이 있으며, 원료(Q195) 콘의 끼인각은 8°에서 24° 사이를 유지합니다. 재료가 원뿔을 통해 당겨지면 재료의 직경이 점차 감소합니다. 이것은 또한 재료의 소성 변형으로 이어집니다. 와이어 드로잉으로 인해 재료의 길이가 크게 늘어납니다.

원료: Q195 저탄소 강선. 아연 코팅 없이. 다른 원료에는 SAE1008 등이 포함됩니다.

Raw material for iron wire

2. 와이어 드로잉 머신:

철사 직경: 6.5mm-5.8mm(첫 번째 시간)-5.2mm/5.0mm(두 번째 시간)-4.7mm(세 번째 시간)-4.2mm(다음 시간)-3.7mm(다섯 번째 시간)-3.2mm-2.8mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

원료:

놀이터의 원료는 금속 선반을 연결하는 와이어 홀더가있어 더 안전하고 작동하기 쉽습니다. 1차 탈피는 녹 제거가 고속으로 작동하며 전선을 서로 다른 각도로 꼬아서 표면의 녹을 제거합니다.

First wire drawing process

첫 번째 그림:

원료를 기계에 넣고 다른 와이어 직경으로 드로잉합니다. 상자에는 닦은 금속 가루가 있고 기계 작동 시 철선이 금속 가루로 덮여 있습니다. 드럼마다 파워가 다릅니다. 범위는 7.5-15, 22-37 등입니다.

 first wire drawing with powder

드로잉 머신의 세부 사항입니다. 각 드럼은 점점 더 얇아집니다.

draw wire detail

철선을 그리는 것은 여기에서 수집됩니다. 더 얇은 와이어 직경이 필요한 경우 와이어를 기계에 다시 넣을 수 있습니다.

collect iron wire

두 번째 그림:

drawing wire agian

위의 그림, 약 25kg/roll 및 기타 포장이 됩니다.

after drawing iron wire

다른 와이어 직경으로 원료를 그릴 때. 아래 그림과 같이.

wire diameter

삼. 이 과정에서 금형을 만드는 데 사용되는 재료는 무엇입니까?

(1)금속을 뽑으면 와이어 몰드가 계속 마모됩니다.

(2) 이러한 이유로 합금강, 텅스텐 카바이드 및 다이아몬드와 같은 단단한 재료로 만들어집니다.

(3) 1회 통과 시 단면적이 약 10-20% 감소합니다.

4. 프로세스 어닐링이란 무엇입니까?

어닐링은 재결정 온도 이상으로 재료를 가열한 다음 다시 실온으로 냉각하는 열처리 공정입니다. 철 재료(예: 강철)의 냉각 단계는 비철 재료(예: 황동 및 구리)의 냉각 단계보다 느려서 금속이 깨지거나 부서지는 것을 방지합니다.

많은 금속 가공 공정은 재료의 경도를 증가시켜 후속 제조 작업을 완료하는 것을 더 어렵게 만듭니다. 소둔은 재료의 연성을 향상시키고 경도를 감소시켜 더 나은 성형성 및 가공성을 얻을 수 있습니다. 이러한 특성은 많은 와이어 애플리케이션에 필수적입니다.

어닐링 라인의 제조 공정은 다음과 같습니다.

1. 강철(보통 저탄소강)을 사용하여 와이어를 형성합니다.

2. 와이어를 기판의 결정화점보다 높지만 융점보다 낮은 온도로 가열합니다.

3. 가열된 물질을 결정화점 이하로 서서히 냉각시킵니다.

4. 녹 방지 및 기계적 분포 촉진을 위해 기름칠(검정 어닐링 라인용)

아래는 소둔 및 소둔로를 준비하는 작업자들의 사진입니다.

annealed furnace

anneled iron wire

5. 용광로를 사용하여 흑색 소둔 와이어를 만드는 방법은 무엇입니까?

  • 처음 사용할 때는 예열하고 건조해야 합니다. 350도까지 가열하고 뚜껑을 덮지 않고 3-5시간 동안 건조시킵니다. 3시간 동안 600도. 철선을 소둔로에 넣습니다.
  • 퍼니스 커버를 덮고 온도를 850도로 설정합니다(선 직경이 다른 온도는 다를 수 있음). 전류를 약 200암페어(권장값)로 조정하고 5-7시간 동안 태웁니다.
  • 그런 다음 용광로에서 냄비를 들어 올려 단열재에 두십시오. 자연적으로 200도 이내로 냉각됩니다. 탱크에서 실크를 꺼낼 수 있습니다.
  • 어닐링 시간은 시간을 정할 수 있으며 권장 시간은 약 6시간입니다. (온도 상승 3시간, 항온 3시간, 온도 하강 2시간.
  • 퍼니스 블래더를 보온 피트에 넣어 자연환원 및 약 10시간 냉각합니다.
  • 와이어 피트에서 노 커버를 열어 냉각시켜 와이어를 배출한다고 언급했다.

참고: 피트 기초, 운전, 전선 및 케이블 직접 구매

보여주는 사진: 인발된 와이어를 소둔로에 넣습니다.

annealed iron wire process

 


게시 시간: 2021년 10월 22일